辛集黑退帶鋼廠家商品批發(fā)價格
發(fā)布時間:2024-03-09 01:19:04
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酸洗帶鋼中酸洗產品常見外表缺點及防治辦法,在實踐出產過程中,呈現的各種酸洗帶鋼外表缺點,嚴重影響產品質量,然后不得不降級處理或二次酸洗,給公司構成巨大經濟損失。常見的酸洗板外表缺點有:過酸洗、欠酸洗、泊車斑、外表黑斑等,現將這些缺點產生的原因及防治辦法總結如下。1 過酸洗:1.1 現象:帶鋼通過酸洗后,其外表比較粗糙,合格的帶鋼外表為銀白色,而過酸洗后呈現棕黑色或暗黑色,在帶鋼外表縱向分布,或掩蓋整個帶鋼外表。1.2 原因剖析:構成過酸洗的原因主要有:帶鋼在工藝段速度過低,帶鋼與酸觸摸的時刻過長;鹽酸濃度偏高;鹽酸溫度偏高;出產設備毛病構成的降速或泊車。1.3 防治辦法:進步酸洗段出產工藝的可控性,包含鹽酸濃度和溫度的檢測及控制、帶鋼運轉速度的檢測及控制;合理控制帶鋼速度,使其與工藝要求相匹配;加強設備辦理,盡量避免因設備毛病構成的降速或泊車,產生設備毛病后,要及時處理;產生較大設備事故時需泊車搶修時,應及時排放酸液至酸罐中。2 欠酸洗2.1 現象:帶鋼外表可見殘留鐵氧化物,外表有黑色紋路,多為橫向分布,呈現片狀或帶狀。手摸上去可粘附黑色污物。帶鋼外表隨機呈現未酸洗完全的氧化鐵皮,分布無規(guī)則。2.2 原因剖析:拉矯機或破鱗機設備毛病或運轉狀況不佳,使得帶鋼外表的氧化鐵皮松動剝離不夠充沛;酸洗工藝段酸液濃度過低,或酸液溫度過低;帶鋼速度偏高構成其與酸液觸摸時刻過短;附著在帶鋼外表的氧化物薄膜清洗不完全;酸洗帶鋼的酸槽噴嘴堵塞或酸液噴射流量?。ò呒y多為縱向分布)。 2.3 防治辦法:依據出產工藝規(guī)程嚴格控制酸液濃度,及時彌補新酸,進步酸液溫度檢測精度,并對酸液溫度進行嚴格控制,匹配帶鋼運轉速度;加強拉矯機、破鱗機的設備辦理,呈現問題后及時保護,依據規(guī)范制定輥子的更換周期,到期后及時更換,以確保其杰出的運轉狀況;定期保護酸槽噴嘴,確保其噴射流量正常。3 泊車斑3.1 現象:泊車斑是酸洗段泊車時,化學物質粘在鋼帶外表構成大片斑跡。通常呈黃色,嚴重時呈黑色。帶鋼在酸槽中停留時刻過長,酸液與帶鋼常時刻觸摸,酸洗液化合物(Fe2+)在帶鋼外表堆積。3.2 原因剖析:帶鋼在酸槽中停留時刻過長,酸液與帶鋼常時刻觸摸,酸洗液化合物(Fe2+)在帶鋼外表堆積。3.3 防治辦法:盡量減少因設備毛病引起的酸洗工藝段停機。4 外表黑斑 4.1 現象:黑斑輪廓呈點狀、圓形或橢圓形,帶鋼外表縱向分部,只呈現在帶鋼上外表,規(guī)律性距離呈現。4.2 原因剖析:在出產同種鋼種時,工藝溫度越高,帶鋼外表呈現黑斑的可能性越大。熱軋卷在冷卻過程中,鋼卷兩邊冷卻速度要快于中心部位,因而在帶鋼的中部區(qū)域的氧化鐵皮要顯著厚于帶鋼兩邊部,經酸洗后,在較厚的氧化鐵皮處容易因酸洗不完全構成黑斑缺點。4.3 防治辦法:改善熱軋卷冷卻工藝,減小帶鋼橫向氧化鐵皮厚度偏差;及時更換工藝段酸液,酸洗帶鋼中嚴格控制酸洗工藝操作規(guī)程。

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冷軋帶鋼產量大、用處廣、種類多的鋼材。1、開機前,有必要先檢查設備滾動部位和電器部分是否安全可靠,若有異常,要及時找有關人員修補。2、作業(yè)場地堆放資料應整齊,通道上不得有任何障礙物。3、操作人員有必要穿好作業(yè)服,將袖口衣角扎緊,戴好作業(yè)帽、手套、防護鏡。4、機器操作時,禁止對設備進行清洗、加油與修補,也不許清掃作業(yè)場地。機器操作時禁止用手觸及鋼帶及滾動部分。5、機器操作時禁止將工具或其它物品放在設備或維護罩上。6、運用電動葫蘆吊時,應恪守電動葫蘆安全操作規(guī)程,應檢查鋼絲繩是否完整好用,留意掛鉤是否掛好。吊鋼帶時不允許斜吊或在出產過程中將鋼帶懸掛在空中。7、作業(yè)結束或半途停電時,應立即堵截電源。以上是冷軋帶鋼的操作注意事項。

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政府和重工業(yè)企業(yè)越來越重視鋼鐵市場的發(fā)展。今天,我將主要分析影響鋼鐵市場發(fā)展的因素。影響鋼鐵市場發(fā)展的一件事是供求關系。據相關調查,2012年度中東和東北地區(qū)建筑鋼材的計劃投資比去年大幅增長。目前的市場形勢是供需過剩,再加上鋼材需求淡季,抑制了市場走勢,發(fā)展形勢不容樂觀。其次,影響鋼鐵市場發(fā)展的是宏觀調控的經濟政策。第三,主要鋼廠庫存、鋼廠維護、資金、心理預期、鋼廠價格調整、天氣變化等各種因素都會對鋼鐵市場產生影響。心理因素也是鋼鐵市場發(fā)展趨勢的一部分。在供需關系不變的背景下,負面因素增多,這使得鋼廠、經銷商和用戶之間的心理預期也不同,這也影響了鋼鐵市場的發(fā)展。

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冷硬帶鋼廠家簡單的吃穿住用行已經不能滿足顧客的需求,特性成為顧客追捧的熱點,冷硬帶鋼廠家顧客的消費觀念也由片面追求商品價格開端向綠色、環(huán)保消費、追求商品的文明內在過渡。冷硬帶鋼出產中出現板形問題的來由:1、冷硬帶鋼輥縫設置不合理 假如輥縫設置不均勻,單邊差較大,則會導致帶材延伸不一致。2、冷硬帶鋼的不均勻受熱或冷卻冷硬帶鋼加熱或冷卻不均時會在內部產生應力,當其值超越極限就會出現板形問題。在寬度方向上出現應力不均時會產生邊浪或小邊浪。3、冷硬帶鋼坯料標準不合假如坯料標準不合標準,斷面厚薄不均,則會構成帶材寬度方向延伸不均。4、冷硬帶鋼軋輥問題 (1)軋輥導衛(wèi)固定不牢,軋輥軸承座和機架窗口空地大,也會引起軋輥橫向竄動。 (2)在軋制過程中,軋輥因受較大軋制力、熱凸度、磨損等影響,會出現一段有害變形區(qū)。 (3)因為軋輥原料或鑄造問題,運用中會出現較大磨損;意外事故也會導致軋輥端部脫落,使帶材受力嚴峻不均,出現側彎。